1) 采用颜色组、尺码组、款号库，简化产品管理，使产品的组合更加丰富灵活，可根据颜色、尺码组的信息定义多种产品。自动生成各款号的订单、库存、生产、裁床单的相应颜色、尺码二维输入表单。
2) 实现双界面显示，所有的与服装产品相关的单据(销售订单、发货单、生产订单、销售出库单等)可以单维或多维方式编辑颜色、尺码，满足不同人员的需求。
3) 动态的尺码信息显示，即在单据中尺码信息可根据款式定义的尺码组而相应显示相应的尺码内容，对于不同尺码组的产品都能清晰明了进行表示。
二、解决服装复杂的工艺管理难题
工艺复杂，数据庞大，工艺描述众多，西蒙尼成功的将服装工艺问题完整的集成的解决。西蒙尼服装ERP的工艺特征件管理，将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。可以使得服装厂的生产管理做到无纸化管理。
1) 产品工程、工序、工艺路线管理功能，根据技术部的要求快速定义各款产品的工艺路线，可管理工艺流程、工艺要求、各工序工价、工时，工序分扎方式等。
2) 工艺管理：每款服装对应一组工艺，包括物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，工艺说明、车缝要求、批色过程等文档进行记录
3) 款式设计：款式设计资料、设计过程管理，样品制作管理，放样管理。提高各部门信息的及时沟通和交流。
三、解决服装BOM的快捷录入与自动生成的难题
BOM是服装生产、物料组成的基本文件，要求快速、准确。企业最为头痛的是，一个款式多种颜色，一个颜色有多种尺码，一个款式将有几十种产品，使用传统方法组成BOM必然使数据非常庞大，BOM编制人员工作量极大。服装BOM成为业界第一大难题。西蒙尼创造性的解决了这个难题，无论在服装BOM理论、组成原理、录入界面等方面都得到完整、完满的解决。
采用在同一界面，通过录入物料表、配色表、规格表等信息，将自动生成制造BOM，并将BOM中的信息集成管理。灵活采用ERP的相关BOM不同版本进行管理，彻底解了此问题。
解决了三大问题:
1、用简单的集成界面，一次性输入一个款号多种面料、多种颜色、多种尺码的BOM；
2、用科学的方法，处理同一款式不同颜色不同尺码的不同BOM问题。以满足服装设计时，物料不齐全、尺码系列不确定等复杂情况；
3、用简便方法解决服装BOM物料多变、更新等多版本、多更改的情况；
1)在构建产品BOM时，首先确定构成该产品的基本原材料是哪些，并且确定其领用部门、归属仓库、标准用量、损耗率、放码部位，并设置面料的颜色。
2)确定各原材料在不同部位，针对不同尺码的放码系数。
3)系统则可根据已经事先定义好的放码系数，来计算各尺码的实际量。
4)根据填制的BOM信息，可以自动快速生成各款服装不同尺码的产BOM。
5)对于已经存在的BOM，则会产生不同版本的产品BOM。
四、解决服装生产的工票、计件工资的难题
服装生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大，因此生产跟单难度大，难于即时了解生产进度及生产统计，另一个难点就是统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂，难于提高工作效率。西蒙尼服装ERP中采用条码跟单、计飞技术和电子工票,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录，自动生成工单工票，自动分扎，生产过程自始至终跟踪扎号，同时打印分扎条码工票单据，工序结束可以快速扫描工票，自动统计生产进度及计件工资。
始终以扎跟踪生产，随时了解已分裁片数量、已发车间数量。及时统计裁床的实际布料耗用，对计划领用与实际耗用进行对比分析，以严格控制车间的布料耗用，以及对排唛技术的提高。
1)灵活定义各工序标准工时、标准工价，人工扫描、自动计算计件工资
2)和IE部紧密结合，可分析人工效率，计提效率工资;
五、解决服装关键工序裁床管理
裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键，及其重要。西蒙尼将裁床管理当成重点。可以进行设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细，并自动分扎。并始终以扎跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量，同时可以进行统计生产单的总进展情况，及时打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况。
1) 根据每床排唛资料、拉布层数自动生成每床用布量，及裁片数。
2) 可根据每扎数量自动进行分扎计算、自动分扎。
3) 提供实际耗用与计划领用的对比分析。
六、根本解决服装物控大难题
物控是服装企业****难题之一，物控包括BOM、打版批色、物料库存，物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。服装物料越来越复杂，设计时，不知道有何种面料，计划时，还不知客户的颜色、尺码配比信息，生产时，不知道物料的分配情况，裁剪时，不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配，这一切，都是物控难点，西蒙尼从以下几个方面来解此问题。
1)从业务、计划、采购等多途径解决物控，具有打板批色管理，解决物料准备问题。
2)多种BOM、物料需求计划、库存展望、采购计划，解决物料计划问题。
3)提供备料单、借料单解决在库物料分配问题。
4)排产排程考虑物料齐料、缺料分析资料，解决生产物料确保问题。
5)物料需求计划，根据客户订单、生产安排，全面考虑现有库存、已采购量、在途量、安全库存量、已分配量等，准确的计算物料需求，给出才够建议计划。
